PU フォーム シーラントとシリコン: 隙間のシールにはどちらが適していますか?

建物の隙間、亀裂、接合部をシールする場合、ポリウレタン (PU) ベースのオプションとシリコーン ベースのシーラントの 2 つの製品が市場を支配しています。どちらもプロや DIY 愛好家に広く使用されていますが、環境、素材、必要な耐久性に応じて目的や性能が異なります。の違いを理解する PUフォームシーラント そして、正しい選択をするには、従来のシリコーンシーラントが不可欠です。

基本を理解する

パフォーマンスを比較する前に、各製品がどのようなもので、どのように機能するかを理解することが重要です。

PU フォーム シーラントは、ポリウレタン ベースの湿気硬化膨張フォームです。通常、ストロー アプリケーターを使用してエアゾール缶から分配されます。適用されると、フォームは膨張して隙間を埋め、その後硬化して硬質または半硬質の構造になります。木材、コンクリート、レンガ、金属、多くのプラスチックなどの一般的な建築材料に接着します。 PUフォームは断熱性と防音性で知られています。

シリコーンシーラントは、大気中の湿気と反応して硬化する非膨張性のペースト状の材料です。硬化後も柔軟性を保ち、防水性と弾性のあるシールを提供します。シリコーンはガラス、セラミック、タイル、アルミニウム、および一部のプラスチックによく接着しますが、コンクリートや木材などの多孔質の表面にはプライマーが必要な場合があります。その強みは、長期にわたる柔軟性と、紫外線や温度に対する耐性にあります。

主な比較要素

特定のギャップにどのシーラントが適しているかを判断するには、ギャップ サイズ、材料の適合性、柔軟性の必要性、露出条件、絶縁要件、塗布の容易さなどのいくつかの要素を評価する必要があります。

ギャップサイズと充填能力

PU フォームは、大きくて不規則な隙間に最適です。塗布後に膨張するため、シリコンでは到達できない深い空洞や隙間を埋めることができます。たとえば、ドアフレーム、窓の取り付け、パイプ貫通部の周囲の隙間には PU フォームが使用されます。液体の体積が最大 2 ～ 3 倍に膨張するため、隠れたスペースでも完全に充填されます。

シリコーンは、通常幅 6 ～ 10 mm までの小さくて均一な隙間に効果があります。より広いギャップの場合、シリコンには複数の層とバッキングロッドが必要となり、プロセスが複雑になります。広い隙間をシリコンだけで埋めようとすると、シリコンがたわんでうまく接着できません。

柔軟性と動き

シリコーンはその優れた柔軟性で広く知られています。破損することなく繰り返し伸縮できるため、熱膨張、振動、または構造の動きを受ける関節に最適です。例としては、ファサードの伸縮継手、シンクの端の周りのシール、バスルームの備品などがあります。

PU フォームは、完全に硬化すると比較的硬くなります。標準の PU フォーム シーラントは軽微な動きには対応できますが、大きな動きや周期的な動きによって亀裂が発生します。ただし、一部の特殊な低膨張 PU フォームはより高い弾性を備えて配合されていますが、それでもシリコーンの長期的な柔軟性には及びません。壁や固定フレームの周りなどの静的な隙間には、PU フォームが最適です。

接着力と材料の適合性

PU 発泡シーラントは、木材、コンクリート、レンガ、石、モルタル、石膏などの多孔質材料に優れた接着力を発揮します。金属や硬質プラスチックにもよく接着します。フォームは細孔や表面の凹凸に物理的に固定され、強力な機械的結合を形成します。

シリコーンは、ガラス、釉薬タイル、陽極酸化アルミニウム、ステンレス鋼などの非多孔質の滑らかな表面に接着します。多孔質の表面では、プライマーを塗布しないとシリコンの接着力が低下します。プライマーの多くはコストと時間がかかります。また、シリコーンは一度硬化すると接着しないため、再塗布が困難です。

PU フォームは、ポリエチレン、ポリプロピレン、テフロンなどの特定のプラスチックにはくっつきません。これは実際には利点です。このような素材で作られたマスキングテープを使用して、フォームの膨張を制御できるのです。

絶縁特性

PUフォームシーラントの最大の強みの1つは断熱性です。硬化したフォームは、低導電率のガスが満たされた数百万の小さな独立気泡で構成されています。この構造により、PU フォームの熱伝導率は約 0.035 W/m・K となり、硬質ポリウレタン断熱ボードに匹敵します。 PUフォームで隙間を密閉すると、空気の流れを遮断するだけでなく、熱損失も大幅に削減されます。

シリコンには断熱効果がほとんどありません。熱伝導率は約0.35 W/m・Kで、PUフォームの10倍です。シリコンは隙間を密閉することで隙間風を防ぎますが、密閉された領域を通る熱伝達は減少しません。エネルギー効率の点では、PU フォームがはるかに優れています。

同様に防音効果もあり、PU フォームの気泡構造が騒音の伝達を抑えます。シリコーンは緻密で多孔質ではないため、音を効果的に吸収しません。

耐水性と耐候性

PUフォームシーラントは硬化後は耐水性がありますが、水没した場合は完全防水ではありません。滞留水に長時間さらされると、標準の PU フォームが劣化する可能性があります。外装用途の場合、硬化した PU フォームは紫外線から保護する必要があります。日光により数週間以内に黄色くなり、脆くなってしまいます。したがって、PU フォームで密閉された屋外の隙間には、紫外線や直接雨からフォームを保護するためのトップ コーティング (ペイント、レンダリング、またはシーラント) が必要です。

シリコーンは本質的に防水性があり、紫外線に対して安定です。長年の太陽、雨、雪、温度変化にも劣化することなく耐えることができます。このため、屋根の水切り、窓の周囲のシール（狭い場合）、雨樋の修理など、完全に露出した屋外の接合部にはシリコンがより良い選択肢となります。

ただし、完全に硬化する前にほこりにさらされると、シリコンは粘着性が残り、汚れが付着することに注意してください。また、すべてのシリコンが塗装可能であるわけではありません。そうではありません。

塗装と仕上げ

シールされた隙間を周囲の表面に合わせて塗装する必要がある場合は、PU フォーム シーラントが最適です。硬化したら、PU フォームを切断し、研磨し、水性または溶剤系の塗料で塗装することができます。これにより、シームレスで隠れた仕上がりが可能になります。

ほとんどのシリコンシーラントは塗装できません。塗装可能な特殊なシリコンも存在しますが、塗料の密着性は平凡で、塗装が剥がれることがよくあります。シリコンの非粘着性はコーティングをはじきます。したがって、幅木、ドア枠、壁の亀裂など、美観が重要な屋内の目に見える隙間には、PU フォームを使用してから塗装することが推奨されます。

申請と作業時間

PU フォームはストローを使用して加圧缶に塗布されます。泡はすぐに膨張するため、ユーザーは素早く作業する必要があります。初期のタックフリー時間は約 10 ～ 20 分ですが、完全硬化には湿度と温度に応じて 8 ～ 24 時間かかります。泡を付けすぎると膨らみや無駄が発生する可能性があります。通常、硬化後に余分な部分をトリミングする必要があります。アプリケーターストローは使い捨てです。すぐに掃除しないと缶のバルブが詰まる可能性があります。

シリコンはコーキングガンで塗布します。広がることなく配置された場所に留まり、細いビーズをより細かく制御できます。皮膚の形成は 5 ～ 15 分で起こり、完全に硬化するには 24 時間かかります。未使用のシリコンは、ノズルを密閉すれば数か月間保管できます。未硬化シリコンの清掃には溶剤または専用のワイプが必要です。

初心者の方はシリコンの方が綺麗に塗りやすいです。多くの大きな隙間を埋める専門家にとって、PU フォームは体積当たりの速度と効率がより優れています。

耐久性と寿命

シリコーンシーラントは、ひび割れたり柔軟性を失うことなく、屋外用途で 20 年以上持続します。オゾン、紫外線、温度（タイプによっては-50℃～150℃）に対して優れた耐性を持っています。

PU フォーム シーラントも、紫外線や湿気から保護されていれば、屋内または壁の空洞内で 15 ～ 20 年と長期間持続します。ただし、日光にさらされると、コーティングなしでは寿命が1〜2年に低下します。また、PU フォームは極寒の気候 (-20°C 以下) で常に凍結と解凍が繰り返されると脆くなる可能性があります。

したがって、メンテナンスなしで長期にわたる耐久性を実現するには、シリコーンが最適です。決して露出しない密閉されたキャビティの場合、PU フォームは同様に耐久性があります。

コストと収量

PU フォーム シーラントは通常、500 ml ～ 750 ml の缶に入っています。膨張により、1 つの缶で 20x20 mm の隙間に対して 30 ～ 50 直線メートルのシールが可能です。隙間が大きい場合は、必要な発泡缶の数がシリコンのチューブよりも少ないため、プロジェクトあたりのコストが低くなることがよくあります。

シリコンは 280 ml または 310 ml カートリッジで販売されています。 1 つのカートリッジで約 10 メートルの 5x5 mm ビーズをカバーします。広いギャップや深いギャップの場合は、多数のカートリッジとバッキング ロッドが必要になります。

シリコーンの体積当たりの価格は缶当たりの PU フォームよりも安いですが、大きな空洞を充填するための総コストは通常​​シリコーンの方が高くなります。小さな隙間の場合は、シリコンの方が経済的です。

概要比較表

PUフォームシーラントを選択する場合

次のような場合には、PU フォーム シーラントを選択してください。

• 深い隙間、広い隙間、または不規則な形状の隙間 (幅 10 mm 以上) を埋めます。
• 断熱性を高めて光熱費を削減します。
• ドア枠、窓枠（最終トリム前）、パイプ貫通部、壁空洞の周囲をシールします。
• 亀裂からの音の伝達を遮断します。
• シール部分をペイントして隠し仕上げにします。
• 木材、コンクリート、レンガ、石などに接着します。

用途例: 窓枠と粗い開口部の間のシール、ケーブルが壁を通過する穴の充填、電気ボックスの後ろの断熱、屋根裏のバイパスの閉鎖。

シリコーンシーラントを選択する場合

次のような場合には、シリコン シーラントを選択してください。

• 狭くて均一な接合部 (10 mm 未満) をシールします。
• 構造的な動きや熱膨張に対応します。
• 完全に露出した場所では長期防水を実現します。
• シンク、浴槽、シャワー、ガラスパネルの周りをシールします。
• セラミックやガラスなどの非常に滑らかな非多孔質の表面に接着します。
• シールの上からの塗装や仕上げは避けてください。

用途例: バスルームのタイルの接合部、キッチンのシンクの端、屋外の窓ガラス (狭い隙間)、コンクリート スラブの伸縮接合部、および金属屋根の水切りのシール。

避けるべきよくある間違い

外部露出隙間には PU フォームの上にシリコンを使用 – UV 保護がないと、PU フォームはすぐに劣化します。しかし、シリコンだけでは大きな隙間を埋めることはできません。大きな外部ギャップの正しい方法: 深いキャビティを PU フォームで満たし、硬化させ、表面から 5 ～ 10 mm だけトリミングしてから、UV と防水のためにシリコンまたは外装グレードのシーラントの最上層を塗布します。

空気の流れのない密閉されたキャビティに PU フォームを適用する – PU フォームの硬化には湿気が必要です。非常に乾燥した空間や完全に密閉された空間では、硬化が遅くなるか不完全になる可能性があります。貼り付ける前に隙間に水を軽く霧吹きすると効果的です。

硬化した PU フォームから切りすぎた場合 – トリミングしすぎるとフォームの断熱層が減少し、内部セルが露出する可能性があります。表面を面一にするためにのみトリムします。

多孔質材料にプライマーなしでシリコンを使用 – シリコーンは数か月以内にコンクリートや木材から剥がれます。 PU フォームを使用するか、適切なプライマーを塗布してください。

手袋を着用していない – 未硬化の PU フォームは非常に粘着性が高く、皮膚から取り除くのが非常に困難です。アセトンなどの溶剤も役立ちますが、予防することがより効果的です。

環境と安全への配慮

PU フォームシーラントには、感作剤であるイソシアネートが含まれています。スプレーミストを吸入すると、呼吸器官への刺激や職業性喘息を引き起こす可能性があります。 PU フォームは常に換気の良い場所で使用し、マスク (P2 以上) と手袋を着用してください。噴射ガスは可燃性であることが多いため、着火源から遠ざけてください。

シリコーンシーラントは硬化中にアルコールまたは酢酸（酢の匂い）を放出します。これらは一般に危険性は低いですが、シリコンも換気とともに使用する必要があります。

どちらの製品も、硬化後は不活性で安全です。どちらも簡単にはリサイクルできません。空の PU フォーム缶は、噴射剤とイソシアネートが残留するため、多くの地域で有害廃棄物として処分する必要があります。シリコンカートリッジは広くリサイクルされていません。

評決: どちらが優れているのか?

絶対的な勝者は存在しません。より良い選択は、ギャップと用途に完全に依存します。

断熱と防音が必要な、エネルギーを浪費する大きな隙間には、PU フォーム シーラントがはるかに優れています。膨張して隙間を埋め、空気漏れを防ぎ、壁に合わせて塗装できます。風雨や水にさらされる小さな可動関節の場合、シリコーンが信頼性の高いソリューションです。その柔軟性と防水性は、標準的な PU フォームには匹敵しません。

多くの専門的な建設現場では、両方の製品が順番に使用されます。PU フォームが深い充填材および断熱材として使用され、次に耐候性と美観のためにシリコンの上部ビーズが使用されます。このハイブリッドなアプローチは、それぞれの素材の長所を活用します。

ボリューム充填、断熱、屋内の構造上の隙間には PU フォームを選択してください。狭くて動く関節をシールし、完全に露出した防水にはシリコンを選択してください。迷った場合は、ギャップの動きと断熱の必要性を考慮してください。これら 2 つの要素が選択を正しく導きます。